工艺流程简介

变换原料气为气化工段的水煤气，经原料气预热器（E401）与变换气换热至285℃左右进入变换炉（R401）,与自身携带的水蒸气在耐硫变换催化剂作用下进行变换反应，变换气出口CO含量约为5.27％，出变换炉的高温气体（449℃）经原料气预热器（E401）与进变换的粗水煤气换热后，温度降为381℃与另一部分未进入变换炉（R401）的水煤气（约**％）汇合，然后进入低压蒸汽发生器（E402）,副产1.0MPa蒸汽，温度降至200℃之后进入气液分离器（V402），进行气液分离，分离的气体进入低压蒸汽发生器（E403）副产0.5MPa的低压蒸汽，温度降至180℃，然后进入气液分离器（V403），进行气液分离，之后气体进入水冷器（E404）、水冷器（E405）最终冷却到40℃进入气液分离器（V404），气液分离器顶部喷入冷密封水洗涤气体中的NH3，然后气体送至低温甲醇洗变换气净化系统，再送入合成工段。